8月22日，記者從中原大化公司獲悉，由我市成功研制的我國首套執(zhí)行歐洲標準的1500HP低排放自動化石油鉆機靜音降噪系統(tǒng)于當日啟運烏干達。該靜音降噪系統(tǒng)的成功研制，為中國能源企業(yè)走出去、建設(shè)綠色“一帶一路”提供了強有力的示范。

中原大化綠宇新材料公司副經(jīng)理、河南省噪聲控制技術(shù)工程研究中心主任張建勛介紹，該靜音降噪系統(tǒng)，是該公司科研人員歷經(jīng)1年時間，采用區(qū)域性、主噪聲源設(shè)備噪聲控制技術(shù)自主設(shè)計研發(fā)成功的。

該靜音降噪系統(tǒng)首例在世界石油領(lǐng)域廠界噪聲驗收采用英國BS4142-2014、ISO4142和中國GB12348雙對照標準。據(jù)介紹，降噪的傳統(tǒng)治理手段是在局部廠界安裝隔聲屏障或在個別噪聲設(shè)備上安裝隔聲罩。因該石油鉆機將被安置在烏干達最大的野生動物公園，所處環(huán)境生態(tài)脆弱、環(huán)保壓力大，客戶提出設(shè)備各方向廠界噪聲小于55dB、所有噪聲源1米處小于75dB等的高標準、嚴要求。

針對這些要求，綠宇新材料公司科技人員在無資料、無現(xiàn)場、無既有參考的情況下，組織專家反復(fù)論證，創(chuàng)新提出“全井場源頭治理、全體部件可拆裝”工藝技術(shù)方案，對固控區(qū)域和鉆井平臺的30余臺高噪聲設(shè)備采取了不同工藝的吸聲、隔聲和減振構(gòu)造。最終，該靜音降噪系統(tǒng)順利通過了法國道達爾集團、法國船級社檢驗集團、中石化集團及第三方檢測公司的24小時聯(lián)合考核驗收。鉆機噪聲源最高達115dB，經(jīng)過靜音措施，廠界噪聲減低為55~40dB。在此指標下，可最大限度降低石油開采對生態(tài)環(huán)境及野生動物的影響，達到自然保護區(qū)生態(tài)、作業(yè)職業(yè)健康、周邊生活區(qū)安靜等多重標準。

該靜音系統(tǒng)采用多款航天級新材料，總體量達1500立方米，在石油鉆機領(lǐng)域?qū)儆谝?guī)模最大的。為方便運輸和檢修，技術(shù)人員確保系統(tǒng)實現(xiàn)了可整體拆解，即每個靜音單體的每片墻板均可拆解。

“這套石油鉆機配套靜音降噪系統(tǒng)設(shè)計科學，性能考核嚴謹，靜音集成系統(tǒng)水平一流，標志著中國石油開采噪聲控制技術(shù)達到了世界先進水平?！痹擁椖恐惺性凸こ坦炯夹g(shù)人員表示。記者 段利梅 通訊員 崔建凱