5月23日，記者自中石化新星河南公司濮陽合資公司（以下簡稱“濮陽新星公司”）獲悉，中原油田增量配電網(wǎng)風電制氫示范項目配套風電項目首臺風力發(fā)電機組吊裝、調(diào)試成功，這標志著濮陽新星公司在風電領(lǐng)域邁出了重要一步。

據(jù)悉，該項目是目前中石化陸上裝機容量最大的風電項目。項目總?cè)萘?12兆瓦，部署單機容量4.8兆瓦風力發(fā)電機組15臺、單機容量5兆瓦風力發(fā)電機組8臺，共計23臺風機。

該項目建成后，將主要服務(wù)于中原油田兆瓦級電解水制氫示范項目。該項目的實施，將形成中石化獨有的風光電多能源制氫高效耦合穩(wěn)控技術(shù)、綠氫制備關(guān)鍵技術(shù)、綠氫示范工程建設(shè)方案及運維技術(shù)、綠氫制備裝置安全控制技術(shù)。

為保障風機吊裝作業(yè)的順利實施，濮陽新星公司采取了一系列前期準備措施。完成風機基礎(chǔ)的澆筑任務(wù)，強化了基礎(chǔ)的穩(wěn)定性和承重能力；對所有吊裝設(shè)備進行全面細致的檢查維護，以確保設(shè)備運行的安全性和可靠性。同時，對參與吊裝作業(yè)的人員進行專業(yè)培訓及考核，確保每名人員不僅掌握必要的吊裝技巧，而且具備較強的安全意識。在此基礎(chǔ)上，濮陽新星公司還制訂詳細的安全操作規(guī)范，并對相關(guān)人員進行了安全教育。

為確保吊裝作業(yè)的高效率和高質(zhì)量，濮陽新星公司抽調(diào)經(jīng)驗豐富的工程師與技術(shù)人員組建項目小組，負責吊裝工作的策略規(guī)劃、組織管理和實際執(zhí)行。吊裝作業(yè)期間，濮陽新星公司建立現(xiàn)場實時監(jiān)控機制，即時識別并排除潛在安全隱患。同時，加強與相關(guān)部門及中原油田的溝通協(xié)作，以有效應(yīng)對吊裝過程中出現(xiàn)的各類外部挑戰(zhàn)，確保了項目順利推進。記者 史式燦 通訊員 魏園軍 黃儒