11月22日，記者從中原石油工程公司獲悉，其利用無線射頻識別（RFID）技術(shù)推進(jìn)的芯片標(biāo)識鉆桿工作取得了顯著成效。目前，該公司已在中原區(qū)域的9個井隊(duì)中配發(fā)了鑲嵌有RFID芯片的鉆桿轉(zhuǎn)換接頭，并進(jìn)行了入井試驗(yàn)，取得了預(yù)期效果。

據(jù)介紹，隨著鉆井技術(shù)不斷進(jìn)步，傳統(tǒng)鉆具管理方式已難以滿足現(xiàn)代石油工業(yè)對效率和安全性的嚴(yán)格要求。為此，中原石油工程公司管具公司引入了RFID技術(shù)，通過在鉆桿轉(zhuǎn)換接頭中鑲嵌RFID芯片，實(shí)現(xiàn)了對鉆桿的實(shí)時監(jiān)控和精確管理，為鉆探作業(yè)的安全性和經(jīng)濟(jì)性提供了有力保障。

“過去，我們主要通過鉆具本體的鋼印進(jìn)行管理，但使用后的鉆具存在鋼印模糊無法識別等問題，鉆具管理難度倍增?！痹摴芫吖炯夹g(shù)發(fā)展中心副主任季海濱表示。RFID技術(shù)是一種非接觸式的自動識別技術(shù)，通過射頻信號自動識別和追蹤帶有RFID標(biāo)簽的物體，為鉆具管理提供了一種全新的解決方案。該公司設(shè)計(jì)的RFID芯片能夠適應(yīng)鉆桿在井下可能遇到的金屬干擾和高溫環(huán)境，確保了標(biāo)簽在極端條件下的穩(wěn)定性和耐用性。

在技術(shù)實(shí)現(xiàn)方面，該管具公司進(jìn)行了多項(xiàng)創(chuàng)新。芯片設(shè)計(jì)與鑲嵌過程中，確保了芯片的穩(wěn)定性和耐用性；在數(shù)據(jù)處理與追溯方面，建立了一套完整的系統(tǒng)，通過收集的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)對鉆桿使用歷史的追溯和分析，使鉆具管理人員能夠更好地掌握鉆具的使用情況，實(shí)現(xiàn)入井鉆具的實(shí)時監(jiān)控和精準(zhǔn)管理。

“通過監(jiān)控，我們一旦發(fā)現(xiàn)入井的鉆具有問題，可以立即采取相應(yīng)措施，保障入井鉆具性能良好可靠?！奔竞I說道。

此外，該公司還在中國石油大學(xué)（華東）進(jìn)行了模擬井下高溫高壓測試。測試結(jié)果驗(yàn)證了RFID技術(shù)在極端環(huán)境下的穩(wěn)定性，為下一步試驗(yàn)測試深井超深井打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)?！癛FID技術(shù)還助力我們建立起完整的鉆具全生命周期管理機(jī)制，提升了鉆具管理的數(shù)智化水平，為公司高質(zhì)量發(fā)展注入了新動力?！奔竞I總結(jié)道。記者 史式燦 通訊員 魏園軍